ロボットシステムインデグレータは「ロボットに命を吹き込む仕事」と言われています。
自動化といえば、一般的なアームロボットを想像する方も多いかと思います。これらのロボットは、単体では何もすることができません。最低限システムとして動かそうとするだけでも、以下のような物が必要になります。

• ロボット周辺設備(ロボット架台・コンベアなど)


• 製品に適したロボットハンド


• エアー・電気などの動力源


• 各種センサー等


• プログラム・ティーチング


• 安全装置

基本的な装置だけでもこれだけ必要になります。
ここからカメラや他設備との通信など付随する設備との連携も必要となってきます。
ロボットシステムインデグレータは、これらのシステムを構築して、ロボットを動かすための役割を担います。
このことから「ロボットに命を吹き込む仕事」と言われています。

以下のリンクからさらに詳細を確認することができます。

日本ロボット工業会

工場自動化によるメリットは大きいですが、当然デメリットもあります。
以下ではメリットとデメリットをご紹介します。

＜メリット＞

1. 生産性の向上

ロボットは高い精度で同じ作業を繰り返すことができ、疲労や注意力の低下によるミスが発生しません。休憩無しで24時間稼働を続けることも可能なので、人が作業するのに比べて生産数を増加し不良品の数を減らすことができます。


2. コスト削減

ロボットを導入することで、人件費の削減や効率的な生産プロセスにより、長期的なコスト削減が期待できます。また、ロボットは一度プログラムされれば、同じ作業を繰り返し行うことができるため、トレーニングコストも削減できます。


3. 負荷軽減・安全性の向上

危険な作業やきつい作業をロボットに任せることで、労働者の安全を確保し、労働災害のリスクを低減します。重量物を扱う作業や有害な化学物質を扱う作業をロボットが行うことで、労働者の怪我や健康被害を防ぐことができます。

＜デメリット＞

1. 初期コストが高い

自動化システムの導入には高額な初期投資が必要となります。ロボット等の購入費に加え、周辺設備の製作や電気工事・ティーチングなどが含まれるので高額になってしまいます。


2. 技術的な課題・教育コスト

運用する上で不具合やトラブルはどうしても発生します。そんな時、社内に簡単なトラブル対応ができる社員がいないと余計な費用と時間がかかり、生産性が低下してしまいます。
そのため、ロボット教育や社内教育等により技術者を確保しておく必要があり、教育コストが発生します。


3. 変更対応が難しい

一度自動化されたシステムは、製品ラインやプロセスの変更に対して柔軟に対応するのが難しい場合があります(再プログラミングが必要など)。
そのため、導入前には今後の運用方法や方針をしっかりと検討する必要があります。

上記のようなデメリットはありますが、弊社では「できるだけ初期投資を抑えたい」といったご相談にも、補助金のご提案や投資回収試算サービスなどを用いて柔軟にご対応いたします。
運用方針や技術課題のご相談も承ります。

弊社では、設計から据付、メンテナンスまで一貫して対応いたします。
自動化・省力化設備を導入するときの流れについて簡単にご説明いたします。

1. お問い合わせを受け、現地またはWebにてお打合せ


2. ご要望を伺い、構想設計・ご提案


3. ご発注を受け、詳細設計・製作開始


4. 自社工場内にて実際と同じように組立・電気配線等を実施


5. ティーチングや調整トライを行い不具合を修正


6. お客様立会いのもと最終確認


7. 現地据え付け工事・立上げ

岡山県内のお客様のみならず、他県から海外まで対応実績はございます。岡山県や近県のお客様の場合は緊急時などにも特に迅速に対応することが可能です。

ロボットシステムインテグレータの拠点とお客様の工場の距離が近いというのは様々な面でメリットがあります。
岡山県や中四国・関西等で自動化や省力化をしたいとお考えのお客様や、一貫して任せられる会社を探している企業様はぜひ一度ご相談ください。

お問い合わせは以下のリンクもしくはお電話にてお願いいたします。

TEL：086-427-2272
お問い合わせはコチラ

また弊社では以下のサービスも取り扱っております。
興味がある物がございましたらぜひ一度お問い合せください。

• 設備改造・更新

既存設備の改造や更新も承ります。
設備増設や古くなった設備の更新・工場レイアウト変更などにも対応いたします。


• 保全・メンテナンス

現在稼働している設備の補修や保全・メンテナンスを行います。
定期点検から緊急修理まで幅広いメンテナンスサービスをご提供します。
保全・メンテナンスサービスはコチラ

• 工場効率化診断

「工場の自動化や効率化に取り組みたいけど、どうすればいいのか分からない」といった方を対象に、弊社エンジニアが現地確認を行い自動化できそうなポイントを抽出後、3Dの構想提案図や投資回収試算資料を作成してご提出するサービスとなります。
もちろんそのまま提案設備を発注していただく事も可能です。
工場の効率化を進めたい企業の第一歩をサポートします。
詳細は以下のリンクからご確認ください。
工場効率化診断はコチラ

その他にも「ハワイの回転式の焼き鳥装置」や「各種オーダーメイド製品」の製作も承っております。以下から事例をご確認いただけます。
導入事例はコチラ

• オーダーメイドで部品や製品を作ってほしい


• 設備の移設をお願いしたい


• 据え付け工事をしてほしい


• 弊社の工場を見学してみたい

上記のようなご相談でも大歓迎です。
ぜひお気軽にお問い合わせください。


最後までお読みいただきありがとうございました。